继电器三温综合参数测试仪

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江苏伊施德创新科技有限公司 首页 Nav Nav Nav Nav Nav Nav 营业执照 公司新闻 行业新闻 常见问题 13182752993 18583990086 邮箱地址: 951328951@qq.com 联系电话: 产品分类 产品分类 Product 电容系列 电阻系列 分立器件（二三极管） 继电器系列 Product 电话： 0510-81813327 13182752993/18583990086 邮箱 : 951328951@qq.com 地址：江苏省无锡市滨湖区大通路503号d栋6楼 产品详情 分享到： 上一个 下一个 继电器三温综合参数测试仪 13182752993 产品详情 继电器高低温综合参数自动测试设备 1、设备用途、型号、功能简述 1.1设备用途 符合GJB1042A-2002 和GJB360A-1996标准的继电器生产线中的高低温测试工序，能对多种规格的继电器在高低温环境下进行多个主要项目的性能的自动测试。测试采用的测试板为筛选线统一共用的6路继电器载板，可一次性在特定温度保温时间后测试48路继电器。 测试数据将自动记录在各个继电器载板的板号下。测试结束后，继电器载板将被流转到下一个工序。本设备将与测试设备、负载试验设备、高低温测试设备、绝缘电阻测试机、离心加速度试验设备等，共同构成继电器半自动及信息化筛选生产线。 本设备符合自动化、信息化要求。 1.2 设备型号：EST100MR-HLT 1.3 功能简述 本设备采用全筛选线统一的6路继电器载板及1路大功率继电器载板作为测试工装板，先将带有独立编号的固体继电器装在载板上，再将其放在继电器编号及载板板号读取机进行载板上产品信息读取登记，信息将先记录在编号读取机的电脑上。编号读取机电脑将连接多台高低温测试机电脑，每当继电器载板插入高低温测试机的任何一个温区的测试插口，高低温测试机电脑都将读到载板板号，并到编号读取机电脑上读取此板上继电器的规格、编号等信息。若筛选线已实现设备联网管理，编号读取机的电脑将作为全筛选线的服务器，连接全线的每一台设备，筛选线上的设备通过服务器共享登记信息。 登记后的继电器载板可分次插入设备的常温、高温、低温3个测试区内的测试插口，标配设备可一次插入8块6路载板及4块2路大功率继电器载板。每在一个区测完，即转到下一个区，之后由主控电脑获得不同温度下的测试数据，算出每一路继电器参数随温度变化的变化率数据，将数据记录在各载板的板号下。主控电脑可设定测试条件和温度条件，记录实际温度及试验结果，将数据传给筛选线服务器。 继电器载板与本公司的其它继电器测试机、老化试验设备、负载试验设备等筛选线设备共用，并统一联接一个筛选线服务器，共同构成半自动信息化测试筛选线，试验前后在测试机上测得的数据及过程测试数据可传给服务器进行比较及分类管理，服务器将根据继电器的全过程表现将结果传给筛选台，最终将确定为不良品的继电器从载板上取出放入分类的不合格品盒，合格品将进入包装工序。 2. 设备构造 设备组成由常温测试台、高温测试箱、低温测试箱、电脑及测控主机单元、继电器编号读取机构成，其中电脑及测控主机单元与高温测试箱集成在一起。 2.1 常温测试台 常温测试台有3个工位，2个是测试工位，另有1个是筛选工位。 测试工位：一个是常温继电器测试工位，另一个是大功率继电器测试工位。 筛选工位：可以放入继电器载板，也可以放入大功率继电器载板，用于对高低温测试项目结束后的载板进行不良品筛选。 每个工位均有一个载板插口，面向操作者。 测试工位插口是测试模块的一部分，测试模块的后半部还内置有4块参数测试板。 筛选工位插口是用于插入已测试完成的继电器载板，由主控电脑读取插入的板号，然后向筛选台显示屏提供此载板的不良品信息，由人工从载板取出不合格继电器。 2.2 低温测试箱 低温测试箱内部后壁上安装有4个测试模块，每个测试模块的前端处于低温箱内，上面两个是大功率继电器测试模块，每个有4个载板插口；下面两个是继电器测试模块，每个有两个载板插口。测试模块的后半部处于低温箱后壁外侧的常温区，此后半部分共有4个前端测试板框，每个框内插有测试系统内的前端测试板，是系统主测控单元对低温箱内被测载板上的继电器进行在线测试的前端，通过电缆与系统主测控单元连接。 测试模块配置如下： 2个继电器测试模块；可插入8块6路继电器载板，共可一次在低温下测试48路继电器。 2个大功率继电器测试模块：   可插入4块2路大功率继电器载板，共可一次在低温下测试8路大功率固体继电器。 2.3 高温测试箱 高温箱内部配置与低温箱一样，高温箱旁边集成有电脑及测控主机单元。 2.4 电脑及测控主机单元 本单元与高温测试箱集成在一起，配有工控电脑、测试主机框、系统电源、测试电源等，工控电脑装有测试主控软件。 工控电脑作为上位机，控制测试主机框内的下位机，并通过下位机控制测试主机框内的电压测试板、时间测试板、通道切换继电器驱动板，之后通过继电器测试适配装置，实现6路继电器、2路大功率继电器测试机与高温、低温、常温三个测试区（常温测试区内包括了一个筛选台，其显示器与工控电脑也有连接）的继电器载板连接，分别实现多项继电器参数的自动测试。 2.5 继电器编号读取机 本机是针对标准继电器载板这种方式，对其上的多个继电器上所印的编号进行逐一运动对准光学识别头后，进行识别。本机先读取放入编号读取机的载板板号，然后读取载板上每一个继电器的编号，并将其记录在所在的板号下，存在编号读取机的电脑中（此电脑也是整个筛选线的主控服务器）。 上图为继电器编号自动读取机 3. 设备产能 高低温区可一次性测试48路继电器、8路大功率继电器，常温区可一次测试6路继电器、2路大功率继电器，每个高低温温度测试区需1.5小时完成一轮测试，常温区每10分钟完成一轮测试。按每天测试12小时计算，每天可测试8轮，一共可完成48*8=384个继电器的高低温测试，或完成8*8=64个大功率继电器高低温测试。 4. 外形、运输及安装 4.1   外观图片及外形尺寸 继电器高低温自动测试系统图片 布局图 4.2安装运输说明： 重量：基本配置800kg； 4.3电网要求：AC380V三相，10KW ，50Hz。 5.系统配置和性能： 5.1继电器试验载板 采用信息化载板，拥有与板号一致的条码及机读编码元件，还装有温度传感器，可工作在-55℃至130℃温度环境下。各规格继电器的载板内部继电器插座及数量可能不同，但载板外形及测试插头完全一样，与整个测试筛选线的其它插板式常温自动测试机、插板式高低温测试机、插板式老化测试设备、绝缘电阻测试机等统一共用。5A继电器为6路，20A大功率继电器为2路。 上图为2路光大功率继电器载板 5.2主控计算机 主控计算机：高可靠工业计算机； I/O接口：支持SATAll、CF、USB2.0/3.0(必须)、MS、IR、RS-232/RS422/RS485； 数据传输协议：提供设备对应接口协议族，符合国际/国家标准，方便设备数据传输集成； 显示接口：VGA、DVI、HDMI等接口可选； 显示器：12.1寸液晶显示器； 输入方式：鼠标、键盘方式； 使用界面：Win7中文菜单界面，操作友好、使用便捷； 应用软件：系统兼容性良好，参数通俗易懂，软件功能齐全有效； 电脑存储空间：不小于1T；预留系统备份空间，方便支持紧急预案恢复，存储设备接口采用通用接口（串口） 数据保存：试验数据以文本、表格（Excel）、.xls或.xlsx等格式保存等方式保存在硬盘中，供记录保存。输出测试结果的报告可另行定制。 数据查看和导出：操作电脑可查看和导出相关设置参数的信息（包含电流、电压、产品代号、产品型号、产品规格、试验起始时间，试验产品的数量等）。 打印功能：可直接通过USB接口打印试验数据。 主控计算机还负责控制筛选台，还可与已实现信息化的测试筛选线的服务器连接。 主要软件功能： 1）.基本界面 2）.数据显示界面 3）.参数设置界面 点击基本界面中的“设置”按键，可进入参数设置界面进行相关参数的设置， 设置一次可分类保存，方便随时调出。 5.3 测试主机配置 主测试单元为一个6路小功率及2路大功率半导体器件测试机。 除以上工控电脑作为上位机外，还包括一个测试框，内含下位机板、电压测试板、电流测试装置、时间测试板、多路开关板及外接开关控制板，另有一个继电器专用测试适配板。本单元可读取被测继电器载板板号，按照GJB1042A规定的测试项目自动完成一次多个项目，分别将6路继电器及2路大功率继电器全部测试完成。 本设备还可测试部分分立半导体器件的参数，集体项目由合同确定。 6、试验测试项目及性能指标 6.1测试项目 按照GJB1024A，测试项目有：线圈电流测试、线圈电阻测试、静态接触电阻测 试、动作电压测试、自保持电压、复归电压、保持值、释放电压值、动作时间、释放时间、触点回跳。 一般性能 1）开机率：≥95%； 2）试验过程不会对产品外观、焊片镀层造成损坏； 一般功能 1）可程控设置电源的输出电压及电流； 2）可提供电流或电压驱动型输入控制端，可由程序设定驱动电流或驱动电压的通断时间； 3）可对测试中参数不符合要求的继电器自动识别记录； 4）可对内部电源的电压、电流性能进行测试、自检； 5）可对内部测试系统用外部仪器进行检定测试及校准。 6）测试数据可存储，可按Excel格式进行输出，并可在Excel格式下转化为甲方所需的数据模板模板； 7）提供RJ45网络接口，方便甲方实现信息联网。 8）试验器件具有失效保护功能，当输出电压、输入电压、控制电压超限时，系统自动终止对应试验区的试验，并自动显示、记录失效器件区号位置和失效时间。 6.2 系统性能指标： 6.2.1试验及测试部分的电源性能指标如下： 1) 输出电源E1 A. 电压源电压设定范围：0至400V； 电压设定精度：±0.5% 设定值±400mV B．输出电流设定范围：0至120A； 120A档：电流设定精度：±0.5% 设定值 ±120mA 20A档: 电流设定精度：±0.5% 设定值±50mA 10A档: 电流设定精度：±0.5% 设定值±50mA 2A档: 电流设定精度：±0.2% 设定值±5mA 200mA档: 电流设定精度：±0.1% 设定值±500uA 20mA档: 电流设定精度：±0.1% 设定值±50uA 2mA档: 电流设定精度：±0.1% 设定值±5uA 200uA档: 电流设定精度：±0.1% 设定值±500nA 20uA档: 电流设定精度：±0.2% 设定值±50nA 2uA档: 电流设定精度：±0.5% 设定值±5nA C．电流过冲：﹤10%； D．外部交流电源停电、瞬间来电冲击时，恒流源能自动抑制电流过冲； E．系统共配有1个E1电源用于输出端。 2） E3输入端驱动程控电压源 电压/控制电压范围：0～60V； 电压设定精度：±0.5% 设定值±2mV 电流：0～400mA； 电流设定精度：±0.1%FS±400uA 电源数量：1个； 6.2.2测试部分的性能指标如下： 1) 电压测试量程： 100V档：电压测试精度：±0.5% 读数值±20mV 10V档：电压测试精度：±0.5% 读数值±10mV 2V档：电压测试精度：±0.5% 读数值±2mV 200mV档：电压测试精度：±0.5% 读数值±2mV 电压测试精度： 2.5V档：±2% of FS （2.5V量程，2mS/次）， 10V 档：±1% of FS （10V量程，10mS/次）； 2）电流测试量程： 120A    电流测试精度： ±0.5% 读数值±200mA 20A     电流测试精度：±0.5% 读数值±40mA 10A     电流测试精度：±0.5% 读数值±20mA 2A      电流测试精度：±0.5% 读数值±5mA 200mA   电流测试精度：±0.5% 读数值±500uA 20mA    电流测试精度：±0.5% 读数值±50uA 2mA     电流测试精度：±0.5% 读数值±5uA 200uA   电流测试精度：±0.5% 读数值±500nA 20uA    电流测试精度：±0.5% 读数值±50nA 2uA     电流测试精度：±0.5% 读数值±5nA 200nA   电流测试精度：±0.5% 读数值±0.5nA 3)电阻测试量程： 0.01Ω   电阻测试精度： ±1%   读数值 ±0.0001Ω 0.1Ω    电阻测试精度   ±1%   读数值   ±0.001Ω 1Ω   电阻测试精度：   ±1%   读数值 ±0.01Ω 10Ω    电阻测试精度：   ±1%   读数值 ±0.1Ω 100Ω   电阻测试精度：   ±1%   读数值 ±1Ω 4) 时间测试量程：   100nS~500mS； 精度：   ±5%FS ； 时间测量分辨率：125ps； 以上不同的参数范围均可程序设定。 6.2.3 高温箱、低温箱性能 温度控制范围： 低温箱 ：-55℃~常温，温度均匀性：±2℃。常温~-55℃降温时间：50分钟。 高温箱 ：常温~150摄氏度，温度均匀性：±2℃，常温到150℃升温时间：40分钟。 6.2.4 继电器编号自动读取机性能 7、测试操作流程 7.1 继电器编号自动读取机 1）将继电器载板放在设备工件台上，启动设备，设备将自动对载板的板号进行读取记录，然后对每个继电器进行逐一识别，并将识别到的编号及在载板上的位号记录在设备电脑中； 2）取下继电器载板，进行下一块载板的识别操作。 7.2 高低温测试机 1）试验条件设定：单机不联网时，由人工根据产品批号调出已存设定条件。若没有，需在本机电脑上另行设定全部条件；若本机已与服务器联网，可由服务器传入测试条件； 2）常温区测试：将装有继电器的载板插入常温测试台测试插口上，启动测试，程序将自动读取当前载板的ID，确定其板号，测试机自动从编号识别机 调取该板上的继电器编号，然后自动对载板上每个继电器进行多个项目测试，测试数据记录在载板板号下； 3）低温区测试：将装有继电器的载板插入低温测试台测试插口上，启动测试，程序将自动读取当前载板的ID，确定其板号，自动对载板上每个继电器进行多个项目测试，测试数据记录在载板板号下； 4）高温区测试：将装有继电器的载板插入高温测试台测